Помогите с прочностью!

[sokol]

Здравствуйте. Интересует вопрос по добавкам для прочности и эластичности. Читал на форуме про добавки но внятного ответа не нашёл. За ранее благодарен.

[Виктор Даниилович]

А для каких целей это Вам необходимо?

[sokol]

Я же написал выше для Механических свойств! Для листового материала.

[АльбертЮ]

А на какой смоле работаете? И ещё пробовали плотность за счёт смолы увеличить?

[lavalex13]

Я же написал выше для Механических свойств! Для листового материала.

К парадизу обращайтесь, листовым уже ни кто не занимается!!!

[Виктор Даниилович]

       Ну, не совсем так. Кое кто, кое что делает.Если человек спрашивает - значит в поиске, а таких нужно уважать !!!
Пути увеличения механической прочности листов: 1. - увеличение кол-ва смолы; 2.- использование наполнителей.
 Путь - 1: недостатки- увеличение себестоимости, растрескивание при сушке, сложность обработки.
 Путь - 2: недостатки - необходимо оборудование  которое может переварить КФС с наполнителем ( имеется только у Москвитина в Иркутске), отсутсвие в широком доступе вменяемого рецепта ( почитайте  Лилию Мубаракшину).
Я ведь не случайно спросил для ЧЕГО нужны листы с  повышенной механической прочностью и какие Вы сейчас делаете и на каком оборудовании и на какой смоле работаете?

[Николай]

1. Забыт вопрос об эластичности.
2. Не определена желаемая граница предела прочности при сжатии. М.б. она - 0,003 МПа?

[sokol]

Да хотя бы что бы он не крошился и по мех. свойствам был как пенопласт.

[странник22]

 sokol Прочитал на соседнем форуме,что работаете на УПГ-5.  Вам себя не жалко? Ладно там про настойки отдельная тема,а когда рванет баллон с раствором проЕтый кислотой.? Если задумали заниматься серьезно,тем более цеховым производством...зачем вам разовая "зажигалка"? Для цеха есть много более солидных предложений...Начиная от Ивановского  до Тульского железа..

[Виктор Даниилович]

Странник прав! "Чтобы не крошился"-  так и плотность 6 сделанная на нормальном оборудовании и на нормальной смоле крошиться НЕ ДОЛЖНА и не крошится!!! А если на Вашей установке да еще на КФМТ, так и господь бог не Вам не поможет!!!

[sokol]

Смола ВПСГ, но патент у Нижнего Тагила закончился она теперь называется Критерм. за счет увелечения смолы я не пробовал. Я вообще самоучка и форум изучаю по мере времени. И хотел бы у вас бывалых пеноизольщиков спросить, а смолу нужно разбовлять или всё таки не стоит?

[Виктор Даниилович]

Приходилось работать на УРАЛХИМПЛАСТОВСКОЙ смоле. Очень достойный материал. После испытаний мы им так и ответили. А насчет - разбавлять, так это от оборудования зависит. К нему ведь должна прилагаться инструкция по эксплуатации, где все расписано.

[Николай]

Смола ВПСГ, но патент у Нижнего Тагила закончился она теперь называется Критерм. за счет увелечения смолы я не пробовал. Я вообще самоучка и форум изучаю по мере времени. И хотел бы у вас бывалых пеноизольщиков спросить, а смолу нужно разбовлять или всё таки не стоит?

Вы бы показали здесь скан на паспорт пенообразователя, который выложили у соседей. Я таким никогда не пользовался. М.б. здесь кто-то знает его свойства и влияние на остальные компоненты.

[sokol]

Сколько лить пенообразователя "ПБ-Формула-2012". У нас АБСК нет в Свердловской области, но есть вот эти аналоги. Я наверное не правильно лил пенообразователь . Всего 1 процент. и из-за этого не получается пена. фото не даёт выложить потому что большое.

[Николай]

Сколько лить пенообразователя "ПБ-Формула-2012". У нас АБСК нет в Свердловской области, но есть вот эти аналоги. Я наверное не правильно лил пенообразователь . Всего 1 процент. и из-за этого не получается пена. фото не даёт выложить потому что большое.

Меня в том числе смутила кратность 9 при 4% об. пенообразователя. Что-то очень много для такой кратности. Но, - не знаю. Не работал с таким.